国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况

国内外燃煤电厂适用的脱硫技术概况：

　　目前，各种脱硫技术累计已有100多种，而成熟的燃煤电厂脱硫技术有以下几种：

　　1、湿式石灰石—石膏法：这是目前应用最广、技术最为成熟的脱硫工艺，在全世界所有烟气脱硫装置中，湿法工艺占86%，它适用于燃中、高硫煤的新建机组，初期投资及运行费用高，但设备运行可靠，钙的利用用率达90%以上，在ca/s=2.O情况下，脱硫效率可达90%以上，尤其适用于燃高硫煤(S)3%)的电厂。

　　2、旋转喷雾干燥脱硫工艺：与湿式石灰石—石膏法相比，旋转喷雾干脱硫工艺投资较低，在ca/s=1.2～1.5条件下，脱效率可达78%～84%，适用于燃中、高硫煤矿电厂。

　　3、炉内喷钙加烟道增湿活化脱硫工艺(LIFAC工艺)该种工艺系统简单,投资和运行费用相对较低，在Ca/S=2～2.5情况下,脱硫率可达80%左右,适用于燃中、低硫煤的电厂。

　　以上三种脱硫工艺在国外先进的新型脱硫技术还有“气体悬浮吸收法”、“利用煤灰干式脱硫法”、“电子束照射加NH3脱硫法”以及多种“脱硫脱氮联合技术”，其发展趋势是降低投资及运行成本，提高脱硫剂利用率及较高的脱硫率，运行可靠，便于维护。下表是几种脱硫工艺及其技术经济参数，从中可以看出，LIFAC(炉内喷钙加增湿活化)工艺综合投资相对是最低的，在燃煤火电厂尤其是老厂环保改造工程中得到广泛应用。

　　表1燃煤电厂脱硫工艺及其技术经济参数

　　脱硫工艺 适用范围 脱硫效率(%)初投资*元/KW(元/t•SO2)运行费元/t•SO2•yt

　　旋转喷雾干燥中、高硫煤，主要用于新建机组及有条件的老机组改造 89～90 300 3100 300

　　炉内喷钙加

　　增湿活化(LIFAC) 中、低硫煤，适用于老机组改造 60～70 225 2880 240

　　湿式石灰-石膏法 高硫煤适用于新建机组 90～95 430 3950 420

　　循环流化床 中、高硫煤，适用于新建机组 80～90 344 3350 190

　　注：以燃煤含硫2%计。